[ 藍豐生化 祁超, 2018-01-10 ]
化工工藝管理是化工企業車間技術人員的一項重要工作。是指導車間生產能否正常進行、產品質量能否合格達標、原材料和能源消耗能否降低、生產狀況條件能否確保安全、環保排放能否符合要求乃至企業能否取得良好經濟效益的重要環節和有效保證。為建立良好、正常的生產秩序和創造較好的生產運行條件,為確保在生產產品的過程中實現高產、優質、低消耗、安全平穩和生存環境,進一步加強車間的工藝管理工作是十分必要的。
我做為車間技術員這幾年，也積累一定的心得，如何作做好一名車間專業技術員，起碼要做到三勤：手勤、腿勤、嘴勤。手勤就是養成勤動手的習慣，做好記錄。腿勤就是多跑車間生產現場。嘴勤就是多說做好傳話筒，跟下邊交底，向領導匯報。俗話說: “一份耕耘一分收獲”，只有用勤勞的汗水才可以換來扎實的技術。下面談談自已對工藝管理的粗淺體會：
一、原始記錄管理
在產品生產的過程中總會出現各種工藝參數的變化，這就需要操作工經常調整操作，以滿足生產工藝的要求，而這種真實的各種工藝參數的變化就需要真實的及時的記錄下來。為了確保生產過程中工藝參數變化的原始性，為了直接獲取真實反映各個時段的生產工藝的第一手資料，就需要對原始記錄進行監督管理。如何做好原始記錄管理工作，首先必須要求操作工填寫原始記錄時十分嚴肅、認真的，應力求“準時、準點、準確、可靠、真實”的原則，這些數據尤其是在生產不正常和發生故障時是相當有價值的數據，它可以為車間管理人員員分析原因，尋找排除故障的方法提供參考依據。2016年環保形勢前所未有的嚴峻，對我們化工行業來說可以說是一場災難，我們車間也因為副產鹽酸滯銷庫存過多，導致車間光化產品幾度停車。車間主任感到壓力很大，一方面需要給公司領導一個交代，另一方面還要給全車間140多名工人一個交代。于是組織車間技術人員從酰氯產品通光量著手，統計近半年酰氯產品通光量及其產品質量，發現同一產品相同投料量情況下通光總量最高相差150M3/批。經過多批次的試驗，重新調整酰氯產品每階段通光流量，最終每批次產品通光總量減少100 M3。為車間環保減輕負擔，使得車間光化產品得已正常開車。
二、工藝技術數據統計管理
工藝技術數據統計管理是對產品生產過程中各種中間控制指標完成情況、各種原輔材料、能源的單耗指標完成情況統計、核算管理。工藝技術數據統計同時也是技術員做禁化武工作基本內容之一，數據統計核算本身就是一件繁瑣復雜的工作，如何做好這項工作，首先對專業技術人員的素質要求較高，做數據統計核算時，必須慎之又慎，絲毫不的馬虎。對此感受最深的是2017年國際禁化武組織來徐州一化工廠檢查，我們公司做為備查單位，公司領導高度重視，即刻組織車間技術員對2016年、2017年兩年所有數據進行一一核對，不得有一絲差錯。如果數據核算出現錯誤，真所謂：“差之毫厘，謬以千里”，所有數據都要重新核算，耗費大量人力物力。同時在統計中發現我們車間有的產品平均含量較以往有了較大提高，經數據分析顯示尾破堿耗同樣也增加不少，平均計算下來兩種不同含量的產品光氣利用率相差10%，產品成本大幅度上升，為公司指導銷售價格提供依據。
三、化工工藝技術文件管理
技術文件的管理是車間技術員工藝管理工作的基礎。這項工作對與技術員專業知識要求較高，首先必須對車間各個產品工藝流程、原輔材料理化性質、不正常現象處理等了然于胸，這樣編寫或修訂的產品“工藝操作規程”在生產過程、操作中更加貼近生產實際，符合生產需要，才能更有效地指導產品生產。
四、技能培訓管理
技能培訓無非是使得操作工要做到“三懂、四會”，即：懂工藝流程、懂生產原理和懂設備性能和構造；四會是指：會操作、會維護保養、會判斷和排除故障、會使用勞動防護用品。車間技術培訓最終目的是提高職工的操作技能水平，使其知其然、更知其所以然。由于操作工的技能水平不同，崗位操作要求也不一樣，作為技術人員來講對要有針對性的培訓。記得2017年上半年，大光氣工段變壓吸附崗位維修1#真空泵，一名操作工按要求將真空泵與吸附塔系統隔離，對真空泵前后蝶閥加盲板，由于該操作工對工藝流程一知半解，差點將盲板加在真空泵進口蝶閥的前端，好在被及時制止，現場對該操作工進行培訓，避免了一起一氧化碳中毒事故發生，可見技能培訓是多么的重要。
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